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95 % de tiges en céramique haute température pour le couvercle de la batterie de puissance des véhicules à énergie nouvelle
Lieu d'origine | Hunan, Chine |
---|---|
Nom de marque | Antaeus |
Certification | / |
Numéro de modèle | AD-B001 |
Quantité de commande min | Négociation |
Prix | negotiable |
Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
Délai de livraison | 15-45 jours |
Conditions de paiement | T/T ou négociation |
Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |

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xProduct Name | Alumina Ceramic Rods / Aluminum Oxide Insulation Rods for Battery | AL2O3 Content | 90% - 99% |
---|---|---|---|
Tensile | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Flexural | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
Compressive | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Density | 3.7 g/cc - 3.92 g/cc |
Hardness | 13.8 HV, Gpa - 18 HV, Gpa | Thermal Conductivity | 25 W/(m K) - 32 W/(m K) |
C.O.T.E | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | Working Temperature | 1500 °C - 1750 °C |
Dielectric Constant | 9.5 - 9.8 | Volume Resistivity | >10^14 Ohm-cm |
Dielectric Strength | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Mettre en évidence | 95% Rods en céramique à hautes températures,ISO14001 Rods en céramique à hautes températures,poteau en céramique de 95% |
Tiges en céramique d'alumine/tiges d'isolation d'oxyde d'aluminium pour la batterie
1. Descriptif :
Tige en céramique d'alumineest en céramique d'oxyde d'aluminium (Al2O3).Céramique d'alumineen tant que matériau céramique fin est largement utilisé dans de nombreuses industries.Barre d'oxyde d'aluminiuma de superbes performances d'isolation électrique, une résistance chimique élevée et une faible dilatation thermique.
Les produits d'alumine de haute pureté sont excellents pour la fabrication de pièces pour le CVD, les implants ioniques, la photolithographie et les pièces semi-conductrices.Dans les industries traditionnelles, les céramiques d'alumine sont idéales pour des produits tels que les tubes d'injection, les buses de gaz et les isolateurs.
1) Dureté élevée et haute densité
2) Faible conductivité thermique
3) Inertie chimique
4) Bonne résistance à l'usure
5) Haute ténacité à la rupture
6) Bonne performance d'isolation
7) Résistance aux hautes températures
8) Une variété de spécifications est disponible
9) Satisfaire diverses demandes techniques
10) Moins de détérioration moyenne
11) Texture de rigidité
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Haute ténacité à la rupture
15) Bonnes performances d'isolation
3. MatérielCaractéristiques / Propriétés :
Couleur | Blanc ou Ivoire | Blanc ou Ivoire | Blanc ou Ivoire | |
Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3.9 | 3,92 |
Dureté | ARH | 83 | 85 | 85 |
FlexionForce | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
Paramètres techniques de la céramique | ||||||||
Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
Densité volumique | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Étanchéité | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Perméabilité aux liquides | -- | -- | Passer | Passer | Passer | Passer | - | |
Résistance à la flexion | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Module d'élasticité | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Coefficient de Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Résistance aux chocs thermiques | Cycle 800℃ (température ambiante): 10 fois | Passer | Passer | Passer | - | - | - | |
Coefficient de dilatation linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficient de conductivité thermique | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Force perturbatrice | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10 % NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Taille d'un grain | - | μm | - | 3 ~ 12 | - | - | - | - |
5. Flux de processus :
Formulation --- Granulation --- Formage --- Frittage --- Broyage --- Impression --- Nickelage --- Assemblage --- Brasage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
S'applique largement aux véhicules à énergie nouvelle, aux piles de charge, à la production d'énergie solaire, au stockage d'énergie et au système de stockage d'énergie, au système d'alimentation des véhicules électriques, etc.
7. Installations de production : tour de granulation, machine de formage, four de frittage à haute température
8. Dispositifs de détection :
Testeur de performances électriques , Analyseur d'épaisseur de film , Granulomètre , Détecteur de fuites par spectromètre de masse à l'hélium , Compteur de force de traction universel
9. Étapes du flux de commande comme ci-dessous : enquête --- devis --- passer une commande --- production --- livraison
dix.nos avantages: Assurance qualité ;Prix compétitif ;Approvisionnement d'usine directement;Bon service
11.Expédition et colis :
12. Notre marché visé :
Remarques : les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Veuillez nous contacter pour plus de détails librement lorsque vous avez des questions !