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Céramique métallisée technique avancée d'alumine résistante à l'usure pour le relais d'EV
Lieu d'origine | Hunan, Chine |
---|---|
Nom de marque | Antaeus |
Certification | / |
Numéro de modèle | AD-A012 |
Quantité de commande min | Négociation |
Prix | negotiable |
Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
Délai de livraison | 15-45 jours |
Conditions de paiement | T/T ou négociation |
Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |

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xNom de produit | Contacteur en céramique/en céramique d'alumine métallisée par relais de C.C | Matériel | Alumine (oxyde d'aluminium, Al2O3) |
---|---|---|---|
Résistance d'isolation | 1000M Ω (1000VDC) | Résistance diélectrique | 3000VAC 1 minute |
La température fonctionnante | -40℃-125℃ | Actionnez le temps | ≤30ms |
Temps de libération | ≤10ms | Résistance aux chocs fonctionnelle | ² 196m/s (20G ci-dessus) |
Résistance aux chocs destructive | ² 490m/s (50G ci-dessus) | Humidité | 5~85%RH |
Résistance de Virbration | 10-200HZ, ² 49m/s | ||
Mettre en évidence | Céramique métallisée résistante à l'usure d'alumine,Céramique d'alumine métallisée par relais d'EV,Le relais d'EV a avancé la céramique industrielle |
Composant en céramique métallisé d'alumine pour le relais d'EV/contacteur en céramique principal
1. Description :
Le composant en céramique métallisé d'alumine pour le relais d'ev/contacteur en céramique principal est fait d'alumine de grande pureté et a la bonne résistance à la flexion, la basse conduction thermique et la bonne résistance de choc thermique.
Nickelage de l'en céramique d'oxyde métallisé :
Pour une mouillabilité suffisante de la métallisation AL2O3 par la soudure, une couche mince de nickel (0.5-5 μm) est appliquée galvaniquement ou chimiquement (sans currnet). Tous les composants en céramique métallisés sont nickelés à la mouillabilité de la soudure. Fréquemment, les ensembles d'en céramique-métal sont également nickelés après la soudure. Antaeus emploie deux méthodes pour ceci à sa propre usine de galvanoplastie.
Nickelage de
Pour une mouillabilité suffisante de la métallisation Al2O3 par la soudure, une couche mince de nickel (0.5-5 μm) est appliquée galvaniquement ou chimiquement (sans actuel). Tous les composants en céramique métallisés sont nickelés à la mouillabilité de la soudure. Fréquemment, les ensembles d'en céramique-métal sont également nickelés après la soudure. Antaeus emploie deux méthodes pour ceci à sa propre usine de galvanoplastie.
2. Avantages de caractéristique :
1) Dureté et haute densité élevées
2) Basse conduction thermique
3) Inertie chimique
4) Bonne résistance à l'usure
5) Dureté élevée de fracture
6) Bonne représentation d'isolation
7) Résistance à hautes températures
8) Un grand choix de caractéristiques est disponible
9) Satisfaites les diverses demandes techniques
10) Détérioration moyenne inférieure
11) Texture de rigidité
3. Caractéristiques/propriétés matérielles :
Couleur | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | |
Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
Résistance à la flexion | MPA (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
Paramètres techniques de céramique | ||||||||
Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
Densité de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Étanchéité | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Perméabilité liquide | -- | -- | Passage | Passage | Passage | Passage | - | |
Résistance à la flexion | - | MPA | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Coefficient de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Résistance de choc thermique | cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois | Passage | Passage | Passage | - | - | - | |
Coefficient d'expansion linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficient de conduction thermique | 20℃ | Avec (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Force disruptive | C.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Longévité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Grosseur du grain | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Écoulements de processus :
Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Impression --- Nickelage --- Assembing --- Soudure --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
Appliquez largement pour de nouveaux véhicules d'énergie, système de remplissage de piles, de production d'électricité solaire, de stockage de l'énergie et de stockage de puissance, système d'alimentation de véhicule électrique et ainsi de suite.
7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération
8. Dispositifs de détection :
Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction
9. Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !