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Composants en céramique Al2O3 d'alumine ene ivoire d'isolateur de relais en céramique au contacteur soudé par métal
| Lieu d'origine | Hunan, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Antaeus |
| Certification | / |
| Numéro de modèle | AD-A032 |
| Quantité de commande min | Négociation |
| Prix | negotiable |
| Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
| Délai de livraison | 15-45 jours |
| Conditions de paiement | T/T ou négociation |
| Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |
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xDétails sur le produit
| Ingrédients chimiques | Al2O3 | Maximum. Temp d'utilisation. | 1650℃ |
|---|---|---|---|
| Densité de la masse | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Absorption d'eau | 0% |
| Dureté de ROHS | ≥85 | Résistance à la flexion | MPA 358(52) - 550 (psix10^3) |
| Résistance à la pression | 2068(300) - 2600(377) MPA (psix10^3) | Coefficient de dilatation thermique | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
| Coefficient de conduction thermique | 16-30.4 / W/m.K | Résistance de choc thermique | 250℃ |
| Constante de Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Résistance diélectrique | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (C.A.V/mil) |
| Résistivité volumique | >10^13 ohm-cm | ||
| Mettre en évidence | Composants en céramique d'alumine d'isolateur de relais,Composants en céramique d'alumine ene ivoire,isolateur en céramique Al2O3 d'alumine |
||
Description de produit
Les composants en céramique d'alumine/transmettent par relais les assemblées en céramique/en céramique - contacteur soudé par métal
1. Description :
la liaison d'En céramique-à-métal a été l'un des plus grands défis pour des fabricants au cours des années en raison des différences inhérentes dans les coefficients de dilatation thermique des deux types de matériaux. De loin la méthode le plus largement préférée et efficace pour créer un joint entre en céramique et un métal étanches et robustes est par la soudure. Ceci commence par la métallisation de collage chimique de l'en céramique à créer une surface mouillable sur laquelle soudez l'alliage coulera entre les deux composants pendant le processus de soudure.
2. avantages de caractéristique :
1) Haut module d'élasticité
2) Résistance à la pression élevée.
3) Anti corrosion
4) Résistance à l'abrasion
5) Résistance à l'impact
6) Haute précision
7) De forte stabilité
8) Bons matériaux en céramique avancés
9) Représentation de scellage de soudure élevée
10) Dureté et haute densité élevées
11) Basse conduction thermique
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Dureté élevée de fracture
15) Bonne représentation d'isolation
16) Résistance à hautes températures
17) Un grand choix de caractéristiques est disponible
18) Satisfaites les diverses demandes techniques
19) Détérioration moyenne inférieure
20) Texture de rigidité
21) Appliquez largement pour le capteur en céramique des véhicules à moteur, appareil de chauffage en céramique, chauffage électrique
3. Caractéristiques/propriétés matérielles :
| Couleur | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | |
| Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Résistance à la flexion | MPA (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
| Paramètres techniques de céramique | ||||||||
| Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
| Densité de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Étanchéité | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Perméabilité liquide | -- | -- | Passage | Passage | Passage | Passage | - | |
| Résistance à la flexion | - | MPA | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Coefficient de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Résistance de choc thermique | cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois | Passage | Passage | Passage | - | - | - | |
| Coefficient d'expansion linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coefficient de conduction thermique | 20℃ | Avec (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Force disruptive | C.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Longévité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Grosseur du grain | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Écoulements de processus :
Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
Nouveaux véhicules d'énergie, système de remplissage de piles, de production d'électricité solaire, de stockage de l'énergie et de stockage de puissance, système d'alimentation de véhicule électrique et ainsi de suite.
7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération
8. Dispositifs de détection :
Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction
9. étapes d'écoulement d'ordre comme belows : Enquête ---Citation --- Passez une commande --- Production --- La livraison
10. Nos avantages : Garantie de la qualité ; À prix compétitif ; Approvisionnement d'usine directement ; Bon service
11. expédition et paquet :
12. Notre marché visé :
13. Questions de guidage pour la sélection matérielle :
Afin de choisir le matériel approprié pour votre application, il y a plusieurs questions que vous devriez considérer.
1) Les propriétés mécaniques sont-elles importantes ?
2) La pièce sera-t-elle de porter exposé/frottement/impacts ?
3) Combien de morceaux regardez-vous pour avoir faits dans votre premier groupe ?
4) Quel type d'atmosphère la pièce fonctionnera dedans ; inerte ou s'oxydant ?
5) Quelle est la température de fonctionnement maximum du composant ?
6) Le composant éprouvera-t-il un choc thermique ?
7) L'isolation électrique est-elle importante ?
8) La conduction thermique est-elle importante ?
9) Combien importantes sont les tolérances et la finition extérieure ?
Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !
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