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99 pièces en céramique faites sur commande d'alumine résistantes à l'abrasion pour l'industrie
Lieu d'origine | Hunan, Chine |
---|---|
Nom de marque | Antaeus |
Certification | / |
Numéro de modèle | AD-C009 |
Quantité de commande min | Négociation |
Prix | negotiable |
Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
Délai de livraison | 15-45 jours |
Conditions de paiement | T/T ou négociation |
Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |

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xNom du produit | Composant en céramique personnalisé/ 99 Pièces en céramique d'alumine / Pièces en céramique d'usinag | Taux d'expansion de la chaleur (10-6K-1) | dix |
---|---|---|---|
De tension | 30 Kpsi - 32 Kpsi | De flexion | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
Compressif | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Densité | 6.0g/cm3 et 3.9g/cm3 |
Fin-usinage | CNC | Formation du processus | Pressage isostatique |
C.O.T.E | 75 dans/In°C (x10^7) - 78 dans/In°C (x10^7) | Température de fonctionnement | 1500 °C - °C 1750 |
Constante diélectrique | 9.5 - 9.8 | Résistivité volumique | >10^14 Ohm-cm |
Résistance diélectrique | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Mettre en évidence | 99 pièces en céramique personnalisées d'alumine,99 céramiques d'alumine résistantes à l'abrasion,pièces en céramique personnalisées IATF16949 |
Céramique d'alumine 99 adaptée aux besoins du client en céramique résistante à l'abrasion pour l'industrie
1. Descriptif :
L'alumine est utilisée dans des atmosphères oxydantes et réductrices jusqu'à 1650°C ou 2900°F ainsi que dans des environnements sous vide de 2000°C ou 3600°F.A 1000°C, il conserve 50% de la résistance à la traction qu'il a à température ambiante.Alors que les métaux sont affaiblis par les températures élevées, les céramiques d'alumine conservent leur résistance lorsqu'elles reviennent à des températures normales et sont inchangées.
1) Haute performance d'étanchéité de soudage
2) Dureté élevée et haute densité
3) Haute ténacité à la rupture
4) Bonnes performances d'isolation
5) Une variété de spécifications est disponible
6) Satisfaire diverses demandes techniques
7) Moins de détérioration moyenne
8) Texture de rigidité
3. MatérielCaractéristiques / Propriétés :
Couleur | Blanc ou Ivoire | Blanc ou Ivoire | Blanc ou Ivoire | |
Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3.9 | 3,92 |
Dureté | ARH | 83 | 85 | 85 |
FlexionForce | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
Paramètres techniques de la céramique | ||||||||
Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
Densité volumique | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Étanchéité | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Perméabilité aux liquides | -- | -- | Passer | Passer | Passer | Passer | - | |
Résistance à la flexion | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Module d'élasticité | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Coefficient de Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Résistance aux chocs thermiques | Cycle 800℃ (température ambiante): 10 fois | Passer | Passer | Passer | - | - | - | |
Coefficient de dilatation linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficient de conductivité thermique | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Force perturbatrice | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10 % NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Taille d'un grain | - | μm | - | 3 ~ 12 | - | - | - | - |
5. Flux de processus :
Formulation --- Granulation --- Formage --- Frittage --- Broyage --- Impression --- Nickelage --- Assemblage --- Brasage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
S'applique largement aux véhicules à énergie nouvelle, aux piles de charge, à la production d'énergie solaire, au stockage d'énergie et au système de stockage d'énergie, au système d'alimentation des véhicules électriques, etc.
sept. Installations de production : tour de granulation, machine de formage, four de frittage à haute température
8. Dispositifs de détection :
Testeur de performances électriques , Analyseur d'épaisseur de film , Granulomètre , Détecteur de fuites par spectromètre de masse à l'hélium , Compteur de force de traction universel
9. Étapes du flux de commande comme ci-dessous : enquête --- devis --- passer une commande --- production --- livraison
dix.nos avantages: Assurance qualité ;Prix compétitif ;Approvisionnement d'usine directement;Bon service
11.Expédition et colis :
12. Notre marché visé :
Remarques : les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Veuillez nous contacter pour plus de détails librement lorsque vous avez des questions !