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Isolateur IATF16949 de céramique d'alumine métallisé par magnétron de micro-onde
| Lieu d'origine | Hunan, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Antaeus |
| Certification | / |
| Numéro de modèle | AD-M038 |
| Quantité de commande min | Négociation |
| Prix | negotiable |
| Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
| Délai de livraison | 15-45 jours |
| Conditions de paiement | T/T ou négociation |
| Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |
| Nom du produit | Céramique magnétron micro-ondes | Matériel | Alumine (oxyde d'aluminium, Al2O3) |
|---|---|---|---|
| Densité | 3,7 g/cm3-5,9 g/cm3 | Plage de puissance | ≤7W/cm2 |
| Température de travail | -40°C à 125°C | Pression | 10-3Pa |
| Tension de fonctionnement | 3v~480v | Essai de choc thermique | 1.(Température) : -55 ℃/125 ℃ 2, (Temps) 2,2 min 3 (Temps de commutation) Max 10 s 4 (Fréquence) : 1 |
| vie professionnelle | >5000 heures | ||
| Mettre en évidence | Céramique d'alumine métallisée par magnétron de micro-onde,IATF16949 a métallisé la céramique d'alumine,Isolateur en céramique métallisé par magnétron de micro-onde |
||
Céramique électrique à la maison de magnétron de micro-onde/pièces en céramique spéciales
1. Description :
La pyrolyse des PFS dans les canaux de la silice mésoporeuse MCM-41 et la création de matériaux nanocomposites céramiques magnétiques nanostructurés ont été réalisées.220De plus, l'utilisation d'une alumine poreuse sacrificielle produit des nanofibres céramiques organométalliques et magnétiques.221Des PFS hyperbranchés ont également été synthétisés et la pyrolyse de ces matériaux intéressants conduit à des céramiques superparamagnétiques.222De plus, la pyrolyse des PFS avec des amas de Co pendants produit des céramiques contenant des nanoparticules hybrides Fe/Co.223
2. Avantages des fonctionnalités :
1) Module d'élasticité élevé
2) Haute résistance à la compression.
3) Anticorrosion
4) Résistance à l'abrasion
5) Résistance aux chocs
6) Haute précision
7) Haute stabilité
8) Bons matériaux céramiques avancés
9) Performances d'étanchéité de soudage élevées
10) Dureté élevée et haute densité
11) Faible conductivité thermique
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Haute ténacité à la rupture
15) Bonnes performances d'isolation
16) Résistance aux hautes températures
3. MatérielCaractéristiques/Propriétés :
| Couleur | Blanc ou ivoire | Blanc ou ivoire | Blanc ou ivoire | |
| Densité | g/cm3 | 3,82 | 3.9 | 3,92 |
| Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
| FlexionForce | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
| Paramètres techniques de la céramique | ||||||||
| Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99 % AL2O3 | 95 % AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
| Densité volumique | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
| Étanchéité | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
| Perméabilité aux liquides | -- | -- | Passer | Passer | Passer | Passer | - | |
| Résistance à la flexion | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Coefficient de Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
| Résistance aux chocs thermiques | Cycle de 800 ℃ (température ambiante) : 10 fois | Passer | Passer | Passer | - | - | - | |
| Coefficient de dilatation linéaire | 20 ℃ ~ 100 ℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20 ℃ ~ 500 ℃ | ×10-6 K-1 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5~11,2 | - | - | |
| 20 ℃ ~ 800 ℃ | ×10-6 K-1 | 6,5 ~ 8,0 | 6,5 ~ 8,0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20 ℃ ~ 1 200 ℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0 ~ 8,5 | - | - | - | - | |
| Coefficient de conductivité thermique | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante diélectrique | 1 MHz 20 ℃ | - | 9,0 ~ 10,5 | 9,0 ~ 10 | 9,0 ~ 10 | - | ≤7,5 | - |
| 1 MHz 50 ℃ | - | - | 9,0 ~ 10 | - | - | - | - | |
| 10 GHz 20 ℃ | - | 9,0 ~ 10,5 | 9,0 ~ 10 | 9,0 ~ 10 | - | - | - | |
| Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1010 | ≥1,0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1,0×109 | ≥1,0×108 | -- | - | - | - | ||
| Force perturbatrice | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Durabilité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
| Taille des grains | - | µm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flux de processus :
Formulation --- Granulation --- Formage --- Frittage --- Broyage --- Impression --- Nickelage --- Inspection --- Emballage
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6. Champs de candidature :
Céramique magnétron micro-ondes pour appareils électroménagers, aérospatiale et autres industries !
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7. Installations de production : Tour de Prilling, Machine de formage, Four de frittage à haute température
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8. Dispositifs de détection :
Testeur de performance électrique, analyseur d'épaisseur de film, granulomètre, détecteur de fuite par spectromètre de masse à l'hélium, compteur de force de traction universel
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9. Notes : Informations ci-dessus uniquement à titre de référence et veuillez nous contacter librement pour plus de détails lorsque vous avez des questions !

