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Composants en céramique résistants d'alumine d'abrasion 95 pour la micro-onde Oven Magnetron
| Lieu d'origine | Hunan, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Antaeus |
| Certification | / |
| Numéro de modèle | AD-M039 |
| Quantité de commande min | Négociation |
| Prix | negotiable |
| Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
| Délai de livraison | 15-45 jours |
| Conditions de paiement | T/T ou négociation |
| Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |
| Nom du produit | Céramique magnétron micro-ondes | Matériel | Alumine (oxyde d'aluminium, Al2O3) |
|---|---|---|---|
| Densité | 3,7 g/cm3-5,9 g/cm3 | Plage de puissance | ≤7W/cm2 |
| Température de travail | -40°C à 125°C | Pression | 10-3Pa |
| Tension de fonctionnement | 3v~480v | Essai de choc thermique | 1.(Température) : -55 ℃/125 ℃ 2, (Temps) 2,2 min 3 (Temps de commutation) Max 10 s 4 (Fréquence) : 1 |
| vie professionnelle | >5000 heures | ||
| Mettre en évidence | Alumine 95 résistante d'abrasion en céramique,Alumine du magnétron 95 en céramique,95 composants en céramique d'alumine |
||
Électrique domestique Magnétron Céramique / Pièces céramiques spéciales
1. Description :
Des structures d'opale inverse de PFS réticulées semblables à un nid d'abeilles ont été préparées par la ROP thermique de spirocycliques [1] silaferrocénophanes tels que 98 confinés dans les espaces interstitiels de modèles de silice de cristaux colloïdaux sacrificiels. Ces opales inverses de polymères organométalliques ont été converties avec un rendement élevé en répliques céramiques magnétiques semblables à un nid d'abeilles par pyrolyse à 900 °C.219 De telles approches peuvent permettre la formation de structures céramiques façonnées d'intérêt pour les applications photoniques ou les composants actionnés magnétiquement des systèmes microélectromécaniques (MEMS).
2. Avantages des caractéristiques :
1) Module d'élasticité élevé
2) Résistance à la compression élevée.
3) Anti-corrosion
4) Résistance à l'abrasion
5) Résistance aux chocs
6) Haute précision
7) Haute stabilité
8) Bons matériaux céramiques avancés
9) Bonne performance de soudage et d'étanchéité
10) Dureté élevée et densité élevée
11) Faible conductivité thermique
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Ténacité à la fracture élevée
15) Bonne performance d'isolation
16) Résistance aux hautes températures
3. MatériauCaractéristiques / Propriétés :
| Couleur | Blanc ou Ivoire | Blanc ou Ivoire | Blanc ou Ivoire | |
| Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
| FlexionForce | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
| Paramètres techniques des céramiques | ||||||||
| Articles | Conditions de test | Unité ou Symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
| Densité volumique | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
| Étanchéité | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
| Perméabilité aux liquides | -- | -- | Réussite | Réussite | Réussite | Réussite | - | |
| Résistance à la flexion | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Module d'élasticité | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Coefficient de Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
| Résistance aux chocs thermiques | 800℃ (Température ambiante) Cycle : 10 fois | Réussite | Réussite | Réussite | - | - | - | |
| Coefficient de dilatation linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~11,2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~8,0 | 6,5~8,0 | 6,3~7,3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0~8,5 | - | - | - | - | |
| Coefficient de conductivité thermique | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | ≤7,5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9,0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | - | - | |
| Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1010 | ≥1,0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1,0×109 | ≥1,0×108 | -- | - | - | - | ||
| Rigidité disruptive | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Durabilité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
| Taille des grains | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flux de processus :
Formulation --- Granulation --- Façonnage --- Frittage --- Rectification --- Impression --- Placage au nickel --- Inspection --- Emballage
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6. Domaines d'application :
Céramique Magnétron pour appareils électriques domestiques, aérospatiale et autres industries !
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7. Installations de production : Tour de granulation, Machine de formage, Four de frittage à haute température
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8. Appareils de détection :
Testeur de performance électrique, Analyseur d'épaisseur de film, Granulomètre, Détecteur de fuite à spectromètre de masse à hélium, Mètre de traction universel
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9. Remarques : Les informations ci-dessus sont à titre indicatif uniquement et veuillez nous contacter pour plus de détails si vous avez une demande !

