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Composants en céramique résistants d'alumine d'abrasion 95 pour la micro-onde Oven Magnetron
Lieu d'origine | Hunan, Chine |
---|---|
Nom de marque | Antaeus |
Certification | / |
Numéro de modèle | AD-M039 |
Quantité de commande min | Négociation |
Prix | negotiable |
Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
Délai de livraison | 15-45 jours |
Conditions de paiement | T/T ou négociation |
Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |

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xNom de produit | Magnétron à micro-ondes en céramique | Matériel | Alumine (oxyde d'aluminium, Al2O3) |
---|---|---|---|
Densité | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Chaîne de puissance | ≤7W /cm2 |
La température fonctionnante | -40℃-125℃ | Pression | ≦ 10-3Pa |
Tension locale | 3v~480v | Essai de choc thermique | 1. (la température) : - 55℃/125℃ 2, (temps) 2.2min 3 (temps de changement) 10s maximum 4 |
Vie active | > 5000 heures | ||
Mettre en évidence | Alumine 95 résistante d'abrasion en céramique,Alumine du magnétron 95 en céramique,95 composants en céramique d'alumine |
Pièces en céramique en céramique/spéciales de magnétron électrique à la maison à micro-ondes
1. Description :
des structures opales réticulées comme un nid d'abeilles d'inverse de PFS ont été préparées par le dispositif de protection en cas de renversement thermique [des 1] silaferrocenophanes spirocyclic tels que 98 confinés dans les espaces nuls interstitiels des calibres en cristal colloïdaux sacrificatoires de silice. Ces opales inverses de polymère organométallique ont été converties dans le rendement élevé en reproductions en céramique magnétiques comme un nid d'abeilles par la pyrolyse à 900 °C.219 que de telles approches peuvent permettre la formation des structures en céramique formées d'intérêt pour des applications de photonics ou des composants par magnétisme actionnés des systèmes microelectromechanical (MEMSs).
2. Avantages de caractéristique :
1) Haut module d'élasticité
2) Résistance à la pression élevée.
3) Anti corrosion
4) Résistance à l'abrasion
5) Résistance à l'impact
6) Haute précision
7) De forte stabilité
8) Bons matériaux en céramique avancés
9) Représentation de scellage de soudure élevée
10) Dureté et haute densité élevées
11) Basse conduction thermique
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Dureté élevée de fracture
15) Bonne représentation d'isolation
16) Résistance à hautes températures
3. Caractéristiques/propriétés matérielles :
Couleur | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | |
Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
Résistance à la flexion | MPA (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
Paramètres techniques de céramique | ||||||||
Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
Densité de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Étanchéité | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Perméabilité liquide | -- | -- | Passage | Passage | Passage | Passage | - | |
Résistance à la flexion | - | MPA | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Coefficient de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Résistance de choc thermique | cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois | Passage | Passage | Passage | - | - | - | |
Coefficient d'expansion linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficient de conduction thermique | 20℃ | Avec (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Force disruptive | C.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Longévité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Grosseur du grain | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Écoulements de processus :
Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Impression --- Nickelage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
Magnétron à micro-ondes en céramique pour les appareils électriques à la maison, l'espace et toute autre industrie !
7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération
8. Dispositifs de détection :
Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction
9. Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !