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anneaux en céramique d'alumine de céramique de l'oxyde d'aluminium 5.9g/Cm3 pour le magnétron à micro-ondes
Lieu d'origine | Hunan, Chine |
---|---|
Nom de marque | Antaeus |
Certification | / |
Numéro de modèle | AD-M010 |
Quantité de commande min | Négociation |
Prix | negotiable |
Détails d'emballage | Emballage sous vide intérieur, carton extérieur. |
Délai de livraison | 15-45 jours |
Conditions de paiement | T/T ou négociation |
Capacité d'approvisionnement | Plein approvisionnement |

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xNom de produit | Magnétron à micro-ondes en céramique | Matériel | oxyde d'aluminium de 95% |
---|---|---|---|
Densité | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Chaîne de puissance | ≤7W /cm2 |
La température fonctionnante | -40℃-125℃ | Application | Magnétron à micro-ondes en céramique pour les appareils électriques à la maison |
Tension locale | 3v~480v | Essai de choc thermique | 1. (la température) : - 55℃/125℃ 2, (temps) 2.2min 3 (temps de changement) 10s maximum 4 |
Vie active | >5000 h | ||
Mettre en évidence | céramique de l'oxyde d'aluminium 5.9g/cm3,Céramique d'oxyde d'aluminium de magnétron à micro-ondes,Anneaux en céramique d'alumine de magnétron à micro-ondes |
Pièces en céramique de magnétron à micro-ondes/anneau en céramique pour les appareils électriques à la maison
1. Description :
L'alumine en céramique ont un point de fusion élevée, dureté élevée, bien que la force mécanique soit réduite aux températures au-dessus de C. 1000. En raison du coefficient relativement grand de dilatation thermique, la résistance de choc thermique est réduite. Ainsi elle est très utilisée pour beaucoup de pièces mécaniques qui demandent très à hautes températures.
L'oxyde d'aluminium, ou l'alumine, est la matière en céramique technique la plus commune employée aujourd'hui. La polyvalence de l'alumine provient de ses propriétés matérielles largement impressionnantes, de facilité de fabrication, de disponibilité large, et de coût qui respecte les budgets. Le STC. produit une gamme de la pureté d'alumine à partir de l'alumine de 74% à l'alumine 99,96% - ces corps sont les matériaux de cheval de labour d'industrie pour les applications qui exigent l'isolement électrique, la résistance à l'usure, la résistance à hautes températures, et la bonne force mécanique. L'alumine voit la demande de l'espace à médical, des incidences à l'instrumentation analytique, des impasses électriques au traitement de semi-conducteur. En outre, ces matériaux se prêtent bien pour être hermétiquements scellé aux métaux par des méthodes de métallisation et de soudure.
2. Avantages de caractéristique :
1) Haut module d'élasticité
2) Résistance à la pression élevée.
3) Anti corrosion
4) Résistance à l'abrasion
5) Résistance à l'impact
6) Haute précision
7) De forte stabilité
8) Bons matériaux en céramique avancés
9) Représentation de scellage de soudure élevée
10) Dureté et haute densité élevées
11) Basse conduction thermique
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Dureté élevée de fracture
15) Bonne représentation d'isolation
16) Résistance à hautes températures
3. Caractéristiques/propriétés matérielles :
Couleur | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | |
Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
Résistance à la flexion | MPA (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
Paramètres techniques de céramique | ||||||||
Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
Densité de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Étanchéité | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Perméabilité liquide | -- | -- | Passage | Passage | Passage | Passage | - | |
Résistance à la flexion | - | MPA | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Coefficient de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Résistance de choc thermique | cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois | Passage | Passage | Passage | - | - | - | |
Coefficient d'expansion linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficient de conduction thermique | 20℃ | Avec (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Force disruptive | C.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Longévité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Grosseur du grain | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Écoulements de processus :
Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Impression --- Nickelage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
Magnétron à micro-ondes en céramique pour les appareils électriques à la maison, l'espace et toute autre industrie !
7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération
8. Dispositifs de détection :
Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction
9. Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !