Céramique IATF16949 industrielle en céramique de magnétron de forte stabilité à micro-ondes

Pièces en céramique en céramique/spéciales de magnétron électrique à la maison à micro-ondes

1. Description :

L'alumine est le matériel en céramique fin le plus bien connu et le plus utilisé généralement. Elle a le même corps en cristal aggloméré comme saphir et rubis. Elle a été employée pendant des décennies dans les composants électriques pour son isolation électrique élevée, et est très utilisée dans les pièces mécaniques pour son de haute résistance, et corrosion et usage-résistance. C'est le matériel en céramique fin le plus bien connu pour la stabilité chimique et physique. Son processus producteur en tant que ci-dessous :

La préparation de poudre comprenant comment la poudre crue contribue aux propriétés finales de la céramique mise le feu est principale à fournir les composants qui relèvent les défis de votre application.

Forment là plusieurs méthodes de formation de base telles que le pressing isostatique, extrusion, moulage par injection, pressing mécanique.

Vert usinant l'usinage d'un en céramique dans l'état unfired s'appelle usinage vert. L'usinage vert de la céramique est fait autant que possible depuis l'usinage de la céramique après la mise à feu est très coûteux.

Mise à feu pour qu'en céramique soit dur et dense, ils doivent « être agglomérés », ou être mis le feu aux hautes températures pendant des périodes prolongées en gaz ou fours électriques.

Le revêtement/glaçage d'une des raisons pour laquelle des pièces sont glacées est de lui faire le résidu non désiré facile à enlever. Par exemple, des bougies d'allumage sont glacées pour réduire des secteurs de courber potentiel dans les environnements à haute tension.

Le meulage et le nettoyage de meulage et de nettoyage font partie des opérations ensuite de mise à feu, veuillez trouver des descriptions détaillées pour chaque processus au lien ci-dessus.

Métallisant et plaquant nous produisons les encres de metalization de couche épaisse qui utilisent une formulation réfractaire de Moly-manganèse (MoMn) conçue pour que les corps en céramique d'oxyde fournissent une des forces en esclavage les plus fortes de l'industrie.

2. Avantages de caractéristique :

1) Haut module d'élasticité

2) Résistance à la pression élevée.

3) Anti corrosion

4) Résistance à l'abrasion

5) Résistance à l'impact

6) Haute précision

7) De forte stabilité

8) Bons matériaux en céramique avancés

9) Représentation de scellage de soudure élevée

10) Dureté et haute densité élevées

11) Basse conduction thermique

12) Inertie chimique

13) Bonne résistance à l'usure

14) Dureté élevée de fracture

15) Bonne représentation d'isolation

16) Résistance à hautes températures

3. Caractéristiques/propriétés matérielles :

4. Paramètres techniques :

5. Écoulements de processus :

Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Impression --- Nickelage --- Inspection --- Emballage

6. Champs d'application :

Magnétron à micro-ondes en céramique pour les appareils électriques à la maison, l'espace et toute autre industrie !

7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération

8. Dispositifs de détection :

Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction

9. Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !